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怎樣防止帶式輸送機出現跑偏的故障

輸送機

在現代化工業生產中,帶式輸送機的應用十分廣泛,它飛速地在生產企業各個生產車間輸送生產物料,提高了企業的生產效率.但是,在使用過程中,如果我們要保障帶式輸送機良好的運行狀態,我們就要了解一下帶式輸送機的常見故障.在帶式輸送機運行過程中最容易出現的故障是輸送帶跑偏。輸送帶在運輸的過程中跑偏的原因非常的多,今天就讓我們來了解一下哪些原因是輸送帶跑偏的罪魁禍首.

首先,在安裝的時候,我們要盡量按照說明書來安裝,減少帶式輸送機出現故障的隱患,特別要注意帶式輸送機的頭尾輸送滾筒、中間托輥之間要盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。同時,我們要保證輸送帶的接頭正確,輸送帶兩側周長相同。
其次,就是在帶式輸送機的運行過程中,如果輸送帶出現跑偏的情況,我們一般都是從以下這些方面去找原因.第一,我們要認真檢查帶式輸送機輸送滾筒縱向中心線是否與托輥橫向中心線完全重合。如果不重合,并且超過3mm,我們就對其托輥組兩側的長形安裝孔進行輸送帶的調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。第二,我們要檢查帶式輸送機的頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。如果這兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移.尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。第三,我們要檢查生產物料在輸送滾筒輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。第四,如果生產物料往右偏,則皮帶向左側跑偏,反之也是相同的。這就要求我們在使用帶式輸送機時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,輸送滾筒改變物料的方向和位置。

生產企業如果有帶式輸送機,就要進行科學管理,定期進行檢修,制定帶式輸送機管理制度和操作制度,貫徹科學管理,正確使用,預防為主,定期檢修的原則.這樣才能在最大程度上減少帶式輸送機出現故障的機率.http://www.ayxoo.com/輸送機技術整理發布。



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