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皮帶輸送機專用玻璃鋼托輥的制造工藝

發布時間:2014-8-22 10:04:05   來源:輸送機http://www.ayxoo.com   作者:上海昱音機械

      現行皮帶輸送機托輥一般為鋼質材料,其結構及制作工藝為:鋼管經過車床按要求加工成滾筒,鋼板沖壓成型,軸承箱红彩会平台注册,二者使用點焊連接為輥體,再裝軸红彩会平台注册、軸承、油封等而成為皮帶輸送機專用托輥,但是鋼制托輥會存在以下缺點和不足:
      1、鋼制的托輥耐磨性差红彩会平台注册,尤其是磨漏后鋼片很鋒利,易劃破、劃傷輸送皮帶,造成重大經濟損失;
      2、由于機械加工的誤差和軸承箱與輥簡焊接,固定等原因红彩会平台注册,影響了托輥的同心同軸度,因此造成工作穩定性差,噪音大,直接影響軸承壽命;
      3、鋼質托輥易腐蝕,在高腐蝕環境下,在鹽場等場地使用時周期短红彩会平台注册。
      為了解決鋼質托輥的缺點和不足,可以采用以高強度高物理性能的不飽和樹脂玻璃鋼為主要原料,采用臥式橫壓一次成型方法制造出玻璃鋼輥來代替普通的皮帶輸送機托輥红彩会平台注册。其結構主要是由滾筒、軸承箱、軸承红彩会平台注册、油封、蓋板和軸組成,其中滾筒為兩端薄中間厚,其中間部分、輥筒軸以及輥筒中間段的內徑之比均為國標標準红彩会平台注册。模壓成型的工藝是根據托輥規格來設計制作出模壓臥式模具,把玻璃鋼壓制成片狀,放入在壓力機上的模具中,通電加壓加溫并保持一段時間红彩会平台注册,將玻璃鋼分別壓制成輥筒和軸承箱,斷電后將其取出。成型后不需任何加工红彩会平台注册,然后將軸承箱嵌入輥筒中红彩会平台注册,再分別裝入軸承、軸红彩会平台注册、油封和益蓋板即可完成了托輥的整個制作過程,其中橫壓溫度控制在150℃ ,模壓壓力控制在25MPa,模壓保溫保壓時間為20分鐘。
      在應用以上結構的新型玻璃鋼托輥產品后,所具有的行業優點和實用效果匯總如下:
      1、耐磨性好,而且不劃傷輸送帶產品,其材質經磨擦后變成粉末狀,對輸送帶等損害較红彩会平台注册;
      2红彩会平台注册、此種皮帶輸送機托輥的同心同軸度高红彩会平台注册、動平衡效果好、運行穩定红彩会平台注册、噪音小、重量輕红彩会平台注册,易于更輥,其重量僅為同種規格總重量的一半红彩会平台注册,操作者勞動強度小,輸送機的總重量也隨之降低;
      3、在托輥價格上其比鋼質托輥低百分之二十,在使用壽命上會提高兩倍以上。



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